數(shù)控CNC高速機(jī)具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工效率。
數(shù)控CNC高速機(jī)底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確?;A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與筋骨的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
款實的機(jī)床底座、箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計,結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的設(shè)計理念,可確保加工時的重負(fù)載能力。
數(shù)控CNC高速機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢:
?、殴?jié)能顯著,提高效率,需求油量精確的配給,實時動態(tài)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行優(yōu)化,無用功耗極低,當(dāng)不需要流量或壓力時,自動關(guān)閉。
?、妻D(zhuǎn)速大,可以實現(xiàn)高速折彎,性能速度匹配性非常高,快下和返程速度,工進(jìn)速度在內(nèi)任意設(shè)置,大大提高工作效率。
?、请娏ο拇蠓档?,碳排放相應(yīng)減少,在短時間內(nèi)過載能力強(qiáng),實際裝機(jī)功率僅為理論裝機(jī)功率的50%。
⑷油箱容積減小50%,減少液壓油的使用量,熱平衡溫度低,液壓部件壽命延長,換油周期延長一倍以上。
?、煽臻e、快下、工進(jìn)、保壓、返程噪聲明顯下降。
?、侍岣呖刂凭?,實現(xiàn)高精度折彎,同步精度高。
?、税踩院徒?jīng)濟(jì)性高,比普通電機(jī)制動更快,緊急情況下壓力、流量切斷快,對不同規(guī)格機(jī)床,進(jìn)行系統(tǒng)最大扭矩控制,防止人為因素造成系統(tǒng)過載。
⑻采用單液壓油缸驅(qū)動,與雙缸折彎機(jī)相比,不需要控制左右油缸同步,所以響應(yīng)頻率更快。